橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程及操作注意事項(xiàng)

　　橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀在目前市場(chǎng)平板硫化機(jī)基礎(chǔ)上對(duì)其技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行了全新改進(jìn),我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機(jī)在結(jié)構(gòu)、外觀各方面都非常簡(jiǎn)潔,這給日后的維護(hù)帶來很大的方便:而且沒有復(fù)雜的管路,有效防止了液壓機(jī)械的漏油問題通病;熱板采用整塊A3板精加工制成,杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生;合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國(guó)家技術(shù)雙連油泵高低壓分別驅(qū)動(dòng),保證了產(chǎn)品能夠率運(yùn)轉(zhuǎn),開合模速度得到很大提高;而且降低了電機(jī)能耗,是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的*選擇;改進(jìn)后的設(shè)備保壓能力得到*改善,每小時(shí)掉壓大大優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和同行產(chǎn)品,使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證;并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能*分離,從而導(dǎo)致電機(jī)容易燒損的事故發(fā)生;而且結(jié)構(gòu)緊湊,您只需要從空氣濾清器中加入46號(hào)機(jī)械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用,調(diào)試非常簡(jiǎn)便;空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通,又防止了雜質(zhì)對(duì)液壓油造成污染,同時(shí)空氣濾清器安裝處預(yù)留了濾油器的清洗安裝結(jié)構(gòu),使日后的維護(hù)更加簡(jiǎn)單易操作.產(chǎn)品的種種優(yōu)點(diǎn)在您日后使用中會(huì)不斷體現(xiàn)出來,是您提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備管理投入的*選擇.
橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器.生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè).生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.用來測(cè)定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩,對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線,科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能.原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個(gè)良好配方,為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量.
以前橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀(現(xiàn)在還有好多產(chǎn)家一直在用,技術(shù)沒有更新)都用兩個(gè)市面上到處可見的溫控器控制溫度,對(duì)硫化儀精度來說非常差,正負(fù)在1-3度.加熱系統(tǒng)也是以前的電熱絲,功率3KW左右,而且需要40分鐘到1小時(shí)加熱恒溫時(shí)間.由于溫控器沒法和電腦聯(lián)接,自然溫度曲線就看不到,也打印不出來了.以前硫化儀打開控制箱配里面一大堆線路,而線路越多功率越大自然故障也越多.以上方案,易壞難維修,費(fèi)電不說,可時(shí)間對(duì)于一個(gè)公司,一個(gè)研發(fā)人員,是多么的寶貴.而且我們都知道橡膠硫化對(duì)溫度生產(chǎn)影響,溫度越高,硫化越快.硫化溫度不準(zhǔn),測(cè)試的數(shù)據(jù)就會(huì)大打折扣了.
橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:
1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動(dòng)硫化儀并打開計(jì)算機(jī)和空氣壓縮機(jī).
2. 打開計(jì)算機(jī)桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序.
3.點(diǎn)擊進(jìn)入程序"參數(shù)設(shè)定"點(diǎn)擊"設(shè)數(shù)據(jù)庫地址"找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫,然后對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、編號(hào)進(jìn)行設(shè)定.點(diǎn)擊"返回"回到主界面.
4.在主界面點(diǎn)擊"加熱", 溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方可進(jìn)行試樣測(cè)試.
5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整.),整齊放入模腔內(nèi)固定,點(diǎn)擊"合模",然后點(diǎn)擊"實(shí)時(shí)測(cè)量"進(jìn)入測(cè)試界面.
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔.
注意事項(xiàng):
1.實(shí)驗(yàn)前確保空氣壓縮機(jī)已打開.
2.在合模前應(yīng)反復(fù)開模合模至空氣壓縮機(jī)充氣.充氣完后再點(diǎn)擊"實(shí)時(shí)測(cè)量"確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的氣壓穩(wěn)定.
3.注意及時(shí)清空工作區(qū)以避免合模時(shí)工作區(qū)擋板下壓時(shí)被異物擋住.
4.試驗(yàn)?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤?qiáng)酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗(yàn),避免銹蝕磨具.
5.當(dāng)橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理.